表面改性技術(shù)首要突破的，是鎳填料的穩(wěn)定性瓶頸。未經(jīng)處理的鎳填料表面活潑，極易形成氧化層，這不僅增大了界面電阻，更可能導(dǎo)致其在嚴(yán)苛環(huán)境中的性能衰減。通過(guò)原子層沉積（ALD）或化學(xué)氣相沉積（CVD）技術(shù)在鎳表面構(gòu)筑僅數(shù)納米厚的惰性氧化物（如Al?O?）或碳質(zhì)包覆層，能形成一道致密的物理屏障，有效隔絕氧氣與腐蝕介質(zhì)的侵蝕。研究表明，經(jīng)Al?O?納米薄膜包覆的鎳粉，在高溫高濕環(huán)境下的抗氧化能力提升了一個(gè)數(shù)量級(jí)，為其在長(zhǎng)效穩(wěn)定服役的電子器件中的應(yīng)用鋪平了道路。這種“鎧甲”的構(gòu)筑，本質(zhì)上是犧牲微不足道的體積或重量，換取性能壽命的幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)。

 

　　更深層次的改性，旨在激活與優(yōu)化它的表面功能狀態(tài)。通過(guò)等離子體處理、濕化學(xué)接枝或原位還原等方法，在鎳表面引入羥基、氨基或特定有機(jī)官能團(tuán)，能顯著改變其表面能，提升與高分子、陶瓷等基體的浸潤(rùn)性與化學(xué)鍵合能力。例如，經(jīng)氨基硅烷偶聯(lián)劑處理的鎳?yán)w維，在環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料中的分散均勻性大幅改善，界面剪切強(qiáng)度可提升逾50%，使復(fù)合材料在承受力學(xué)載荷時(shí)，應(yīng)力得以高效傳遞，整體力學(xué)性能獲得突破。在電化學(xué)領(lǐng)域，通過(guò)構(gòu)建鎳-氮摻雜碳核殼結(jié)構(gòu)或引入磷、硫等雜原子，能精準(zhǔn)調(diào)控其表面電子結(jié)構(gòu)，暴露更多高活性晶面，從而將析氫反應(yīng)（HER）或氧還原反應(yīng)（ORR）的催化效率推向新的高度。

 

　　尤為引人注目的是，表面改性創(chuàng)造了鎳填料的“智能響應(yīng)”潛力。通過(guò)接枝溫敏或pH響應(yīng)型聚合物，可使鎳填料及其復(fù)合材料具備環(huán)境感知與自適應(yīng)能力。例如，包覆聚（N-異丙基丙烯酰胺）的鎳顆粒，其分散狀態(tài)可隨溫度變化可逆切換，為開(kāi)發(fā)智能電磁屏蔽材料或可控流變學(xué)流體提供了新范式。這種從“被動(dòng)防護(hù)”到“主動(dòng)響應(yīng)”的演進(jìn)，標(biāo)志著表面改性從提升傳統(tǒng)性能，邁向賦能材料以新質(zhì)功能的更高階段。